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不銹鋼反應(yīng)釜(罐)_高壓不銹鋼反應(yīng)釜廠(chǎng)家

不銹鋼反應(yīng)釜（罐）屬于不銹鋼容器設(shè)備，該反應(yīng)釜鍋體、鍋蓋、攪拌器等部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制成。

一、高壓不銹鋼反應(yīng)釜（罐）用途

該反應(yīng)設(shè)備用于奶品、食糖、飲料、食品以及各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌、均勻、貯存。

二、不銹鋼反應(yīng)釜（罐）特點(diǎn)

1、鍋體、鍋蓋、攪拌器等部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制成；

2、具有加熱快；

3、如為不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜，則加熱需要外源，如鍋爐和冷卻裝置或其它外源；

三、高壓不銹鋼反應(yīng)釜（罐）工作原理

反應(yīng)釜通�？煞Q(chēng)反應(yīng)罐或反應(yīng)鍋，工作原理因加熱方式不同，其原理也有不同。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜，其加熱原理是用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜，其加熱原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)行反應(yīng)，蒸汽加熱反應(yīng)釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤(pán)管換熱、半盤(pán)管換熱。

四、不銹鋼反應(yīng)釜（罐）結(jié)構(gòu)

不銹鋼反應(yīng)釜（罐）由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，其中材質(zhì)及開(kāi)孔可依據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。

五、不銹鋼反應(yīng)釜（罐）技術(shù)參數(shù)

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)容量 L	電熱功率	內(nèi)鍋直徑 φmm	夾套直徑 φmm	減速機(jī)型號(hào)	電動(dòng)機(jī) n/kw	攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m
50	4×2 KW	φ400	φ600	BLD 0.8-1	1450/0.8	60-100
100	6×2 KW	φ500	φ700	BLD 1.1-1	1450/1.1	60-100
300	6×3 KW	φ800	φ1000	BLD 2.2-2	1450/2.2	60-100
500	9×3 KW	φ900	φ1100	BLD 3-2	1450/3	60-100
1000	12×4 KW	φ1200	φ1400	BLD 4-3	1450/4	60-100
2000	15×5 KW	φ1400	φ1600	BLD 4-3	1450/4	60-100
3000	15×6 KW	φ1600	φ1800	BLD 5.5-3	1450/5.5	60-100

不銹鋼蒸汽加熱反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 L	內(nèi)鍋直徑 φmm	夾套直徑 φmm	電動(dòng)機(jī)功率 kw	減速機(jī)型號(hào)	攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m
30	400	500	0.6	BLD 0.6-1	60-100
50	500	600	0.8	BLD 0.8-1	60-100
100	550	65	1.1	BLD 1.1-1	60-100
150	600	700	2.2	BLD 2.2-2	60-100
200	650	750	2.2	BLD 2.2-2	60-100
300	800	900	3	BLD 3-2	60-100
500	900	1000	3	BLD 3-2	60-100
800	1100	1200	4	BLD 4-2	60-100
1000	1200	1300	4	BLD 4-3	60-100
1500	1300	1400	4	BLD 4-3	60-100
2000	1400	1500	5.5	BLD 5.5-3	60-100
2500	1400	1500	7.5	BLD 7.5-3	60-100
3000	1400	1500	7.5	BLD 7.5-3	60-100
3500	1400	1500	7.5	BLD 7.5-4	60-100
4000	1500	1600	7.5	BLD 7.5-4	60-100
5000	1600	1700	7.5	BLD 11-4	60-100
6000	1800	1900	15	BLD 15-5	60-100
18000	2000	2100	15	BLD 15-5	60-100
32000	3000	3200	37	BLD 37-56A	35-59